数控切割机厂家告诉您常用的维修技巧

　　数控切割机控制系统的重要性在此前的技术文章中，我们都有多次提及，但在实际使用过程中，可能因为多方面原因引起数控切割机控制系统硬件故障，除造成切割图形文件丢失外，诸如断点续割功能实现、套料排版丢失等使用造成不必要的麻烦，以下就是数控切割机厂家维修分析方法都有哪些：

　　1.利用数控系统的自诊断功能

　　一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控切割机上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。 维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能定位到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

　　2.利用PLC程序的逻辑查找

　　现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，方便地检查出问题存在部位，如 FANUC-OT系统中自诊断页面等。

　　3.与当场的操作人员充分沟通

　　现场操作人员是数控切割机最亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第一发现人。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修人员快速分析和判断故障原因。

　　4.数控切割机维修控制系统内存故障

　　数控切割机控制系统内存出现问题导致系统重启致系统重启的几率相对较大。

　　①内存热稳定性不良，开机可以正常工作，当内存温度升高到一定温度，就不能正常工作，导致死机或重启。

　　②内存芯片轻微损坏时，开机可以通过自检，也可以进入正常的桌面进行正常操作，当运行一些I/O吞吐量大的软件时就会重启或死机。

　　解决办法：更换内存。